山东螺旋管厂 大口径螺旋管的诚信工艺

大口径螺旋管成型工艺制作调整程：
（1）大口径螺旋管原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
（2）螺旋钢管带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
（3）大口径螺旋管成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。
（4）大口径螺旋管采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。
（5）大口径螺旋管钢管采用外控或内控辊式成型。
（6）螺旋钢管采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
（7）大口径螺旋管内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。
（8）大口径螺旋管焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。
（9）螺旋钢管采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
（10）大口径螺旋管切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。
（11）螺旋钢管焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。
（12）螺旋钢管带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。
（13）大口径螺旋管每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
（14）大口径螺旋管钢管管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。
   山东螺旋管厂处长黄建忠高度评价了厦华在图像处理等技术整合方面的投入与研发及对行业的示范意义。黄建忠还提醒钢铁企业，在不能掌握所有上游产品核心技术的时候，一方面要取人之长，同时更需要加强企业内部的技术投入，着重提升设计、制作和集成整合的能力。对于大口径螺旋管领域，并不只是一个显示屏的问题，还有图像处理技术、功能设计及对这些技术整合运用的问题。
   国务院发展中心市场经济研究所主任陆刃波认为，现场体验反映了消费者对大口径螺旋管产品的真实感受，消费者评价结论具有典型性，大口径螺旋管企业应立足于迎合消费市场需求，在产品关键指标上表现差异化。总体看来，国产品牌画质表现力在各项评测指标中并不输于国外品牌。http://www.tjjzlxg.com